欢迎您来到欧冠体育平台
联系人:13833732444
新建钢厂2200立方高炉煤气布袋除尘器安装现场_欧冠体育平台
当前位置:返回首页 > 新闻资讯>> 技术文档 > 正文内容

新建钢厂2200立方高炉煤气布袋除尘器安装现场

2020年12月11日
新建钢厂2200立方高炉煤气布袋除尘器安装现场:高炉煤气重力除尘器的外壳一般采用Q235镇静钢。小型高炉也可以采用Q235沸腾钢。高炉煤气干法脉冲除尘器荒煤气主管来的荒煤气(260度)经支管进入袋式除尘器的下部箱休,进行机械分离之后,煤气向上经布袋过滤,微细粉尘附着在滤袋外表面,净煤气通过滤袋汇集到上箱体,经净煤气支管,主管时入热风炉等使用.当过滤到一定时间后,随着滤袋表面的粉尘增加,除尘器阻力上升,当阻力上升到一定数值时,电气控制系统发出清灰信号,出口支管气管从袋口喷入,滤袋急速扩线,滤袋外表面的粉尘被拦落下来,落入下部锥形灰斗,最后一个电磁脉冲阀喷吹结束,除尘器继续保持静止状态,使筒体内较细的粉尘有一个静止沉降的过程,此过程结束,出口支管气动蝶阀和上球阀开启,除尘器进入正常过滤状态,同时下部球阀开启经叶轮给料机,完成了一个箱体的清灰过程,上述过程中各个阀门的开启与关闭,单箱体相对粉尘浓度的测试,都由PLC系统控制,这样周而复始的工作,荒煤气得到净化. 
高炉煤气除尘器采用分室离线清灰,除尘滤袋按每室每组均匀分布。随过滤过程的不断进行,滤袋外表层积尘逐渐增多,从而使除尘阻力升高,当阻力升至设定范围时,清灰控制系统(PC机)发出信号。首先关闭切换阀打开脉冲阀,压缩空气通过喷管向每条滤袋喷射气流,使滤袋产生变形、震魂,达到清灰的目的。清灰结束后,切换堞阀再次打开,除尘器又进入过滤状态,互不干扰,实现了长期连续作业,提高了清灰效果。因为它滤速高、体积小、操作方便?朔舜蟛即鲜龅娜霾蛔悖褂煤蟮某Ъ乙话惴从α己谩3酒骺拷呗浩枋┎贾没蛟谝涣懈呗圆贾檬保话悴贾迷谔尴叩囊徊唷U馐钡闹亓Τ酒鱛采用高架式,清灰口以下的净空间应该可以满足火车或者汽车的通过要求,典型设计重力除尘器数据如下:
高炉煤气布袋除尘器锅炉布袋除尘器由运行平稳、低阻、低能耗、清灰效果好、占地面积小的离线清灰低压脉冲袋式除尘器本体、保护系统、压缩空气系统(包括储存罐、油水分离器、管路)、控制系统(包括仪器仪表、PLC柜、MCC柜、现场操作柜)等组成高炉煤气除尘器综合了分室反吹和脉冲清灰两类收尘器的优点,克服了分室反吹清灰强度不足和一般脉冲清灰粉尘再附缺点,使清灰效率提高,喷吹频率大为降低。收尘器使用淹没式脉冲阀,降低了喷吹气源压力。这样,设备运行能耗低,滤袋、脉冲阀寿命延长,综合技术性能大大提高。高炉煤气除尘器设计新颖,与常规脉冲除尘器相比,有以下明显特点:
1、分室离线清灰,效率高,粉尘不再附。 
2、喷吹周期可比一般脉冲延长2倍以上。
3、气源压力0.2-0.3MPa
4、滤袋和脉冲阀寿命提高2倍以上。 
5、过滤风速可达0.8m/min。 
6、滤袋袋口采用弹簧涨紧结构,拆装方便,密封性好。 
7、电控PC机自动控制,清灰,卸灰、超温报警。